粉末涂料特点都有哪些？

粉末涂料特点都有哪些？

咱们贵州粉末小编一起来了解一下：

塑粉生产厂家从事生产研发热固性粉末涂料的生产企业,本公司拥有多名工程技术研发人员，致力于开发粉末涂料新产品，公司技术力量，能够根据客户要求生产各种各样的特殊产品，公司产品颜色多样，品种齐全，产品销往全国各地区。同时提供贵阳塑粉厂家、贵州塑粉生产厂家、塑粉直销厂家、贵州塑粉销售、售前、售后服务，免费帮客户打样。公司本着“诚实、守信、创新、质量”为宗旨。赢得新老客户的好评，我们将再接再励，更上一层楼。使客户用的放心、买的顺心、得实惠更开心!

同时为了缩短客户产品的生产周期，我们长期保持300多个色系500多吨库存现有塑粉，可直接物流至国内各市、县、免去您加急订单生产周期过长的问题。在新的起点上，我们不忘初心继往开来争取取得更辉煌的成绩和更多客户的认可。公司通过十几年的飞速发展，坚持高标准、高技术、高起点、高稳定性的生产经营方针，携诚为广大客户提供的产品和完善的服务。

本厂产品广泛用于家电、自行车、机电、医疗器械、影视灯具，钢门、钢窗等领域金属表面的涂装，具有很好的保护性和优良的装饰性。

本厂宗旨：“以质量求生存，以信誉求发展”随时准备为各界朋友提供热忱、满意的服务.

1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合环保法的要求。

2、原材料利用率高，一些的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，利用率甚至能达99%以上。

3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本。

4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。

5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

粉末喷涂施工工艺及要求：所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。涂装施工工艺流程 前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品 施工要求一般粉末喷涂施工要求

（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。

（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。

（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。

（4）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

2、美术型粉末喷涂施工要求：美术型粉末，具有美观，立体感强，装饰性效果好等特点，但对其施工工艺要求严格。

（1）喷粉时输入气压不宜，一般控制在0.5—1．5kg/cm2为好。气压会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。

（2）喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点露底等缺陷。

（3）固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不机械性能也大大下降。另外，因美术型花纹粉末生产工艺的特殊性，用回收粉末再喷后，其花纹会发生变小或不明显的变化，故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。从上述看虽然对其施工要求较严，但相信涂装过程中只要较好地把握以上因素，一定会达到理想的满意效果。

优点

1、 健康环保。

省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂。

2、 运输和贮存方便

普通涂料中约含20——50%的水或者溶剂，而粉末涂料中，既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全，另外含水或者溶剂的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，粉末涂料不存在此问题。

3、 不需防腐剂

传统液态涂料中，既有水，又有细菌的食粮，容易被细菌污染。因此，为了防止变质，要加防腐剂，而乳胶粉末涂料无细菌污染问题，不需防腐剂

4、涂料气味

比一般传统的涂料气味残留来说，本款涂料很快的就可以散去，可以说是即涂即消。

塑胶粉末，塑料超细粉末，树脂粉末 塑料为合成的高分子化合物又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。

塑料大体分为热塑型和热固型两种。热塑型就是材料在加热后会软化，冷却后会变硬成为我们需要的形状，可以反复软化成型。热固型加热后会凝结成一定的形状，重新加热到一定程度就会破坏分子内部结构，释放其中一种或多种元素会脱离出来，成为其他的合成体。

有些塑胶在合成工艺中可以通过结晶方法直接得到粉末状态的塑料，但大多数在300um左右的胶粉。一些塑料通过喷雾制粒也可以得到300um左右的胶粉。

利用粉碎工艺得到的塑料粉末是绝大多数塑胶都可以实现的，有些塑料常温下通过粉碎机的摩擦、撞击、撕裂等得到200um的细粉，如玻璃化温度比较高的塑料。但大多数的塑料在粉碎过程中产生的热量足以将其熔融，又重新粘结在一起，对粉碎带来困能。如需要得到更细的塑料粉末就很困难了。

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